钨粉中杂质对硬质合金性能的影响非常复杂。有些是有害的，有些是有益的。目前的研究认为 Ca、Mg、P、As、Si、S、Fe、Ni、Cu、Al、Mo会使合金强度降低，K、Na促进WC晶粒长 大，V和cr则起晶粒长大的作用。如WO，中的Mo含量超过0.5﹪后，会引起后续合金抗弯强 度降低。钨粉中的氧能与碳化物发生反应，吸收碳化物中的碳而引起硬质合金脱碳，合金严重 脱碳时出现叼相，使合金变脆；反应放出的气体增加合金中的孔隙度，降低合金的强度。根据 不同的还原工艺与设备，钨粉中的氧含量一般在0.05﹪～0.5﹪(质量分数)之间，且随钨粉粒度 的减小而增加。
钨钢回收加工再利用 回收铣刀加工再利用
二.化学法初步、深度去污对废钢铁附着的油污、铁锈、泥沙等，一般用各种不同的化学溶剂 或热的表面活性剂进行清洗处理。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污 染的发动机、轴承、齿轮等。化学法初步、深度去污的应用并不非常复杂，而且相对有效。通 过选择不同的去污剂，可以实现不同类别金属的表面去污。在金属设备解体后，可以进行深度 去污，一般来说，可以达到所预定的去污目标。但是，化学法初步、深度去污不能解决体污染 的去除，对于复杂几何形状的物件，其去污效果也不理想。
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如果按照这些废料的外形及沾污程度，则可将它们分为纯的块状料、纯的渣和污染的渣三类。 实际回收工作可根据这三类物料的性质作合理安排。回收利用这些废料的基本路线有两条： (1)保持金属、合金或碳化钨的组成不变，而直接重新利用的工艺路线。(2)将钨转变成粗 Na2WO4。而生产APT的工艺路线。围绕这两条路线，了一系列处理各类废钨材及含钨废合 金的方法，重点介绍如下。1、破碎法此法适于按条路线处理回收废硬质合金，但不太适合处 理高钴合金，因为这类合金强度高，不易破碎。
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钨粉中杂质对硬质合金性能的影响非常复杂。有些是有害的，有些是有益的。目前的研究认为 Ca、Mg、P、As、Si、S、Fe、Ni、Cu、Al、Mo会使合金强度降低，K、Na促进WC晶粒长 大，V和cr则起晶粒长大的作用。如WO，中的Mo含量超过0.5﹪后，会引起后续合金抗弯强 度降低。钨粉中的氧能与碳化物发生反应，吸收碳化物中的碳而引起硬质合金脱碳，合金严重 脱碳时出现叼相，使合金变脆；反应放出的气体增加合金中的孔隙度，降低合金的强度。根据 不同的还原工艺与设备，钨粉中的氧含量一般在0.05﹪～0.5﹪(质量分数)之间，且随钨粉粒度 的减小而增加。
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钨钢回收硬质，钨细泥的化学选矿过程中常用镁盐法或铵镁法除去硅、、磷等杂质以净化钨酸 钠溶液。由于含钨细泥矿物来源广，性质复杂，杂质含量高，因此，在净化过程中产生大量的 含钨渣(通常称为渣)。其中钨含量随矿石性质及条件的不同而变化，一般含WO3为20～35﹪ ，且渣中金属总量占整个金属投入量的4～6﹪。为了处理渣，收回中的钨，以钨回收率，几年 来，做了不少工作。国内有的厂家采取稍加洗涤后送入尾砂池或者堆放，有的采用碱洗，洗液 返回主流程，洗渣排放；有的采用酸法分解后用溶剂萃取法回收钨。国外有的采用在温度800 ℃下煅烧。
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