此法破碎方法简单，不改质合金废料的基本组成，无需进行钨钴分离。根据破碎的方法分为手 工破碎法与机械破碎法两类。B、机械破碎法机械破碎法的工艺流程见图11-6，此法既适合于 同成分合金的回收，也适合不同成分合金的回收。国外一般不用此法回收的料来配制质量要求 高的合金，仅用于生产木工工具类硬质合金。有的还将1.6～5mm的废合金粒和钢水一起浇铸 成供建筑行业用的地面磨盘。近，学者推出了一种利用简单机械破碎法回收硬质合金的工艺( 生产流程见图11-7)。
废钨钢回收现场结算 钨钢模具回收现场结算
钨钢回收推荐阅读，钨的二次资源中，如不计浸出残渣及净化渣中可回收的钨，则直接深加工 过程的废料大约占1/3，而使用后报废的零部件占2/3。具体而言这些废钨料大致分为如下三 类：(1)钨材加工制造过程产生的废品：丝、线圈、粉末、烧结或预烧结锭。(2)钨合金或合金 产品制造过程的副产物或废品：如成分为Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、车削、锭及 块料。(3)硬材料及钻探工具制造过程的副产物或废品：如成分为WC-Co、WC-Ta(Nb)、 WC-TiC-Co的粉末，大小不等的、钻头、拉丝模、耐磨材料。
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废钨钢回收利用的现状，再生钨产业起步较晚，对废钨的回收利用相对较低，只有钨供应量的 10﹪，而国外废钨利用率一般都在30﹪以上。随着钨产业的不断发展，金属钨原料消耗越来 越大，可采资源越来越少，因此钨的回收利用引起了各国的，像美国、等国甚至先后建立了钨 的战略储备，于1775年成立专门的钨回收会（简称WR会）。 此外，在当今钨业界，衡量一个钨企业的、规模和综合竞争力的重要标志就是该企业能否环保 的回收利用二次钨资源，加之与钨精矿相比，废钨的含钨量高且回收简易，因此钨的回收再利 用成为了钨行业的点。目前，钨的供给主要由两部分构成，一部分是新产钨精矿供应，这 部分约占钨总供给量的76﹪，其中66﹪进入终的钨产品，10﹪成为生产过程中的废料重新生 产。
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钨钢回收推荐阅读，钨的二次资源中，如不计浸出残渣及净化渣中可回收的钨，则直接深加工 过程的废料大约占1/3，而使用后报废的零部件占2/3。具体而言这些废钨料大致分为如下三 类：(1)钨材加工制造过程产生的废品：丝、线圈、粉末、烧结或预烧结锭。(2)钨合金或合金 产品制造过程的副产物或废品：如成分为Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、车削、锭及 块料。(3)硬材料及钻探工具制造过程的副产物或废品：如成分为WC-Co、WC-Ta(Nb)、 WC-TiC-Co的粉末，大小不等的、钻头、拉丝模、耐磨材料。
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振动会使立铣刀圆周刃吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度使用寿命。但当 加工出沟槽宽度偏小时，也可以有目地使振动，通过增大切扩量来所需槽宽，但这种情况下应 将立铣刀振幅限制0.02mm以下，否则无法进行切削。正常加工立铣刀振动越小越好。当出现 振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40﹪后仍存较大振动，则应考虑减小 吃刀量。如加工系统出现共振，其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、系统刚性不足、工 件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取切削用量、增加系统刚度 、进给速度等措施。
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