然后参照从炼锡炉渣中提取Ta、Nb富集物工艺，用稀热浸、快速过滤方式使HSiO通过滤布而 实现脱硅及Ta、Nb得到初步富集的目的，再通过浓酸浸出Fe、Mn、Sc，钽铌富集物。2.处 理含锡钨渣的工艺由于锡石是黑钨矿的伴生矿物，黑钨矿精矿中均多多少少含有一定数量的锡 。在用苏打高压浸出或苏打烧结法分解黑钨精矿时，得到的钨浸出渣有时锡含量可高达10﹪以 上。目前的炼锡方法多是针对高品位的锡精矿的，不适宜从钨渣中回收锡。莫斯科钢铁与合金 学院的米德维杰夫等人提出了两种处理高锡钨渣或含锡低度钨原料的流程。
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硅在钨浸出渣中以CaFeSi04、CaOAlO2SiO和MnA1(SiO4)形式存在，未发现游离态的SiO。 钙除以CaW04和CaFe03形式存在外，还很可能以铝酸盐(CaAlO6、CaAlO4、CaAlO19)、铝 硅酸盐(CaOAlO2SiO、3CaOSiO3AlO)和硅酸盐(CaFeSiO4)形式存在。
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②热脆法。加热至1800C后急冷，利用热应力使之破碎。③锌熔法。过程的实质为利用高温下 锌与硬质合金的黏结相钴能形成合金。锌进入基体引起该相，再将锌蒸馏除去，则硬质合金变 成疏松多孔体，再粉碎返回使用。2、熔掉黏结相-钴再粉碎回收WC常用的方法有：①酸溶研 磨法。利用酸溶掉钴，因而WC成松散状。②电溶解法。利用阳极氧化法使钴氧化溶出，而 WC残留在阳极中。3、化学法回收化学法回收实质是将废合金全部氧化(或氯化)，再从氧化物 中用提取冶金的方法回收钨及其他有价元素。较上述方法而言，这类方法流程长，成本高，但 对原材料适应性广，产品的适用性广。
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1.立铣刀端刃切削模具等工件型腔数控铣削加工，当被切削点为下凹部分或深腔时，需立铣刀 伸出量。如果使用长刃型立铣刀，由于挠度较大，易产生振动并导致折损。因此加工过程，如 果只需端部附近刀刃参加切削，则选用总长度较长短刃长柄型立铣刀。数控机床上使用大直径 立铣刀加工工件时，由于自重所产生变形较大，更应十分注意端刃切削容易出现问题。必须使 用长刃型立铣刀情况下，则需大幅度降低切削速度进给速度。2.切削参数选用切削速度选择主 要取决于被加工工件材质；进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。 国外一些生产厂家样本附有切削参数选用表，可供参考。但切削参数选用同时又受机床、系统 、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响，应根据实际情况适当切削速度进给速度。 当以寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度进给速度；当切屑离刃状况不好时，则可适 当增大切削速度。3.切削方式选择采用顺铣有利于防止刀刃损坏，可寿命。但有两点需要注意 ：①如采用普通机床加工，应设法消除进给机构间隙；②当工件表面残留有铸、锻工艺形成氧 化膜或其它硬化层时，宜采用逆铣。4.硬质合金立铣刀使用高速钢立铣刀使用范围使用要求较 为宽泛，即使切削条件选择略有不当，也不至出现太大问题。
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3、优质材料的广泛应用为延长使用寿命，强度，很多数控的刀体材料都采用了高强度合金钢 ，并进行热处理(如氮化等表面处理)，使其能适用于大切削用量，且寿命也得以显着(普通一般 采用的是经过调质处理的中碳钢)。钨钢回收推荐阅读这里主要介绍废钨基硬质合金的回收方 法。1、直接粉碎回收直接粉碎回收其特点是将硬质合金粉碎后，直接返回制取新的硬质合金 。为此要求事先对废料进行仔细清洗、分类，常用方法有：①冷流法。利用高速气流(600～ 700m/s)将废合金携带冲击固定的表面，使之粉碎，同时气流在高速通过喷嘴时因而致冷，有 利于防止物料氧化或渗氮。
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