为什么不能分散风险呢。为什么不能转向满足内需呢。为什么不能将产品销售到欧洲去呢。如 果这些企业的管理者能经常提醒自己，不要把鸡蛋都放在一个篮子里，并且采取措施分散风险 ，那么，就不会出现这样的情况。所有出口导向企业的管理者们难道都没有思考过这个问题吗 。一家回收废钨钢企业所有的订单都一个市场，这是不健康的，也是有问题的。如何分散风险 ，如何降低风险，如何承担风险，这些都是企业的管理者必须要先思考的问题。这就是计划， 这就是战略思维。不这样做是不行的，如果不这样做，回收废钨钢企业就会在未来面临更大的 风险。
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3、优质材料的广泛应用为延长使用寿命，强度，很多数控的刀体材料都采用了高强度合金钢 ，并进行热处理(如氮化等表面处理)，使其能适用于大切削用量，且寿命也得以显着(普通一般 采用的是经过调质处理的中碳钢)。钨钢回收推荐阅读这里主要介绍废钨基硬质合金的回收方 法。1、直接粉碎回收直接粉碎回收其特点是将硬质合金粉碎后，直接返回制取新的硬质合金 。为此要求事先对废料进行仔细清洗、分类，常用方法有：①冷流法。利用高速气流(600～ 700m/s)将废合金携带冲击固定的表面，使之粉碎，同时气流在高速通过喷嘴时因而致冷，有 利于防止物料氧化或渗氮。
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将装料的坩埚放入炉内，抽真空，再在Ar或N2的保护下升温，一般锌熔过程要求温度尽可能 高，以保证传质过程的速率。但金属锌的沸点为908℃，所以只能将温度控制为900℃，在 900℃的条件下保温5～12h后再进行真空蒸馏脱锌。脱锌过程为真空下在900℃保持5h左右 ，再冷却，磨细后得到合金粉。一般合金粉含Zn0.005﹪～0.01﹪，O0.1﹪～0.15﹪， Fe0.1﹪～0.2﹪，碳损失为0.1﹪～0.3﹪，因而合金粉作为原料制备硬质合金时，应进行补碳 。在工业规模下，使用锌熔法每千克合金的电能消耗约为4kWh，钨回收率为95﹪左右。
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钨钢回收推荐阅读钨浸出渣的化学成分和相组成与钨精矿的原始成分和处理方法有关。在采用 碱性化合物分解钨精矿时。浸出渣的主要成分是铁和锰的各种氧化物，并有钽、铌和钪富集于 其中。是钨精矿的消费大国，估计年产钨渣在2万t左右。在不少钨冶炼厂，已积存了数以万吨 计的浸出渣。1.以回收钽、铌、钪为主要目标的回收工艺某厂苏打烧结法钨浸出渣的化学成分 如表11-1所示。节里克曼等人运用X光分析、穆斯堡尔光谱并结合化学分析数据，确定了上述 钨浸出渣的物相组成。
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若处理原料的成分属于特定牌的合金(如YG类硬质合金或高密度钨基合金)的废料，则利用氧化 料的易磨特性磨细后再还原或进一步碳化，直接得到合金粉返回制备相应的合金。当处理的原 料为多种废合金的混杂物，则氧化料作为钨、钴冶金的原料制备APT和钻化合物。若处理的原 料为杂类的废合金，则得到的混合氧化物往往用以制取APT，其处理流程一般为首行NaOH浸 出，使钨以NaWO4形态进入溶液，钴的氧化物以及Ti、Ta、Nb的氧化物进入固体残渣，再按 工艺分别从NaWO4溶液制取APT，从残渣回收钻等有价元素。
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