如果按照这些废料的外形及沾污程度，则可将它们分为纯的块状料、纯的渣和污染的渣三类。 实际回收工作可根据这三类物料的性质作合理安排。回收利用这些废料的基本路线有两条： (1)保持金属、合金或碳化钨的组成不变，而直接重新利用的工艺路线。(2)将钨转变成粗 Na2WO4。而生产APT的工艺路线。围绕这两条路线，了一系列处理各类废钨材及含钨废合 金的方法，重点介绍如下。1、破碎法此法适于按条路线处理回收废硬质合金，但不太适合处 理高钴合金，因为这类合金强度高，不易破碎。
浙江废钨钢回收-回收废钨丝加工再利用
钨钢回收推荐阅读钨浸出渣的化学成分和相组成与钨精矿的原始成分和处理方法有关。在采用 碱性化合物分解钨精矿时。浸出渣的主要成分是铁和锰的各种氧化物，并有钽、铌和钪富集于 其中。是钨精矿的消费大国，估计年产钨渣在2万t左右。在不少钨冶炼厂，已积存了数以万吨 计的浸出渣。1.以回收钽、铌、钪为主要目标的回收工艺某厂苏打烧结法钨浸出渣的化学成分 如表11-1所示。节里克曼等人运用X光分析、穆斯堡尔光谱并结合化学分析数据，确定了上述 钨浸出渣的物相组成。
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钨钢回收推荐阅读钨浸出渣的化学成分和相组成与钨精矿的原始成分和处理方法有关。在采用 碱性化合物分解钨精矿时。浸出渣的主要成分是铁和锰的各种氧化物，并有钽、铌和钪富集于 其中。是钨精矿的消费大国，估计年产钨渣在2万t左右。在不少钨冶炼厂，已积存了数以万吨 计的浸出渣。1.以回收钽、铌、钪为主要目标的回收工艺某厂苏打烧结法钨浸出渣的化学成分 如表11-1所示。节里克曼等人运用X光分析、穆斯堡尔光谱并结合化学分析数据，确定了上述 钨浸出渣的物相组成。
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此外，减小废合金的粒度(如酸溶前进行预粉碎)、加快两相之间的相对运动速度、处理粉状料 时加强搅拌或在研磨设备中进行、处理块状料时用脉冲法使液相不断运动等，都将有利于钴的 溶出率。一般用溶液进行选择性溶出时，WC的回收率可达98﹪，Co的回收率达92.4﹪，每吨 合金电耗约为2000kWh。(四)电溶法在工业条件下废合金块往往装入钛质的转筒或固定的篮 筐内。转筒表面钻有许多小孔以便溶液流通，钛转筒和篮筐接阳极，以不锈钢片作阴极。当采 用转筒式阳极时，由于在转动过程中阳极内的废合金块互相摩擦，亦可消除钝化膜，相应地防 止阳极钝化。
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钨钢回收推荐阅读，回收钨后的残渣-钨-钴渣，用溶解成氯化钻溶液。溶解在涂釉或砌有耐酸 砖的搅拌槽中进行。先把加热到60～80℃，在不断搅拌下小份地加入钨-钴渣，反应温度保持 在80℃以上，待溶液中游离酸达至7～10克/升时便停止加料，尔后煮沸30～40分钟。加料时 要注意反应情况，当反应、有大量的气体逸出时，应暂时停止加热和加料。溶液经沉清后，在 耐酸吸滤器中过滤。滤渣的处理按其中的钨含量而定，如钨被富集，含量较高，应送去回收钨 ，否则弃去。过滤后清晰的氯化钴溶液中铁含量较高，在沉淀亚锚(简称为亚钻)过程中，会产 生很多泡沫，并使亚钻颗粒细化。
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