种流程是基于将W-Sn中间产物中的锡还原为金属锡和含锡的金属间化合物，然后采用低温氯 化的办法将锡以氯化锡的形式回收，粗SnCl4精制后用Sn-Zn合金还原回收金属锡，氯化残渣 经酸处理浸出锰、铁、钪后，浸出液送锰、铁、钪提取，浸出渣或以湿法冶金的方法回收其中 的铌、钽、钨，或在电弧炉中冶炼铁合金。第二种流程(见图11-2)是基于将含WO、SnO、锰 、铁、钪、铌、钽的原料首先用酸处理得到含锰、铁、钪的水溶液，浸出渣经氨浸得到钨酸铵 溶液和含铌、钽、锡、硅的氨浸渣。含锰、铁、钪的水溶液用萃取法回收钪，再从萃余液中回 收锰盐或MnO。
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这就是化妆师的生产力，他的生产力在我的身上，在我的脸上。如果他帮我化妆以后，节目的 效果很好，那他也会因此有成就感。通过管理回收废钨钢企业，员工的工作可以具有生产力， 这样，员工才会有成就感。管理回收废钨钢企业让员工有生产力，也意味着回收废钨钢企业可 以保障员工就业。具体地说，就是回收废钨钢企业应该越做越好，经营得越来越有效，从而使 得更多的员工能够就业，可以生存、生活。回收废钨钢企业能够做到这一点，就是在促进所谓 的良性循环。3.承担社会责任企业的第三个任务是承担社会责任。
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焙解工艺处理含白钨废渣，其基本反应原理为：首先将废渣磨细至200目，加入40﹪溶液调制 成半固态混合物，在烧煤烘窑中于100～160℃下焙解混合物至半干状，使可溶性钨酸钙转化 为可溶性钨酸钠，取出后粉碎，加至适量沸水中，浸出钨酸钠。钨钢回收硬质合金一、残料的 处理方法(一)合金残料的硝石熔炼法钨钴和钨钛钻合金残料在900～1200℃温度下，能与硝石 共熔，因为硝石在306℃熔化，380℃开始分解，并与钨和碳化钨发生强烈反应，使后者氧化 成氧化钨，同时放出大量的热。此氧化钨则溶解于熔化的中，即转化为钨酸钠只有小部分以 MoO3形式升华。残料熔炼在面积为1.6平方米的熔炼炉中进行。熔炼炉结构如图7-2所示。 熔炼炉用耐火砖砌成，外层用槽钢或角钢加固。炉子的一侧有一加料炉门(亦可供搅拌用)，另 一侧接近有一出料口。炉子顶部安有排风管。在熔炼炉时，合金残料加量约为400公斤，以后 每熔炼一炉加200公斤，硝石加量每炉为300公斤，合金残料应加在靠近炉壁一边，然后慢慢 的一铲一铲的加入硝石，即加入一铲后，待其反应稍为缓和时，再加一铲，直至硝石加完。
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3、优质材料的广泛应用为延长使用寿命，强度，很多数控的刀体材料都采用了高强度合金钢 ，并进行热处理(如氮化等表面处理)，使其能适用于大切削用量，且寿命也得以显着(普通一般 采用的是经过调质处理的中碳钢)。钨钢回收推荐阅读这里主要介绍废钨基硬质合金的回收方 法。1、直接粉碎回收直接粉碎回收其特点是将硬质合金粉碎后，直接返回制取新的硬质合金 。为此要求事先对废料进行仔细清洗、分类，常用方法有：①冷流法。利用高速气流(600～ 700m/s)将废合金携带冲击固定的表面，使之粉碎，同时气流在高速通过喷嘴时因而致冷，有 利于防止物料氧化或渗氮。
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这一回收硬质合金的工艺基于利用一种新型的破碎机锥形惯性破碎机。以处理合造金刚石报废 的YG6硬质合金为例，先将废顶锤在锥形惯性破碎机进行破碎。破碎得到的粗粉在No.016和 No.005筛子上过筛，分离出50～160m部分，用作生产硬质合金的原料。1.数控铣刀工作效 率需减轻质量，构件数，简化结构在刀体结构上，应留意避免和减小应力集中，刀体上的槽( 包括刀座槽、容屑槽、键槽)会引起应力集中，降低刀体的强度，因此应尽量避免通槽和槽底 带尖角。同时，刀体的结构应对称于回转轴，使重心通过铣刀的轴线。刀片和刀座的、结构应 尽可能消除游隙，并且要求重复性好。高速铣刀已广泛采用HSK刀柄与机床主轴连接，较 大程度地进步了系统的刚度和重复精度，有利于破裂极限转速的进步。
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