2.改进的方式模拟计算和破裂试验研究表明，高速铣刀刀片的方法不答应采用通常的摩擦力， 要用带孔的刀片、螺钉方式，或用特殊设计的结构以防止刀片甩飞。刀座、刀片的力方向与离 心力方向一致，同时要控制好螺钉的预紧力，防止螺钉因过载而提前受损。设体质量为m，质 心与体的偏心量为e，则由不平衡量引起的惯性离心力F为：F=em2=U(n/9549)2式中：U为 系统不平衡量(gmm)，e为系统质心偏心量(mm)，m为系统质量(kg)，n为系统转速(r/min) ，为系统角速度(rad/s)。
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一、路线废旧硬质合金回收路线如下：(1)将废旧硬质合金粉碎以产出WC与Co的合金粉，直 接送压型烧结制取硬质合金。对某些基本相同(如同为YG类)的硬质合金的废料而言，其中的化 学成分及形态与制备该硬质合金的合金粉(如WC+Co)基本相同，因此将其粉碎后即可直接送 往硬质合金生产工序。为实现上述目的，可直接进行粉碎，但往往由于硬质合金本身的特性而 难以粉碎。因此粉碎前需进行某些处理，如用高温处理法、锌熔法等使之疏松化等。(2)将黏 结相钴用化学法或电化学法溶出后，再磨细得到WC粉(或WC+TiC+TaC等)，然后再配人钴粉 得到合金粉，送硬质合金生产工序。
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回收钻后，溶解渣中，钨又被富集。这些渣经过干燥后，与苏打配料，在回转窑中烧结处理。 若在转筒浸出器内浸出时，加入熔块200公斤，软化水400～500升，筒内须装入钢球，以熔 块的浸出效率。当蒸汽压力控制在1～1.5公斤/厘米2的情况下，浸出1～2小时，即可用吸滤 器过滤，滤渣用少量热水淋洗。再把四到五次浸出的滤渣一起装入浸出器内，加入400升软化 水或稀溶液，浸出1小时后过滤，滤渣在吸滤器中用热水淋洗后，转去回收钴。浸出后钨酸钠 溶液转入净化工序除硅、磷、。在除硅、磷、用中和碱度时，由于溶液中会有游离苏打，常常 发现有碱度回升现象，因此必须在长时间煮沸的情况下，不断加入进行中和。
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电解过程中随着废旧合金中黏结相的溶出，废合金块疏松，因而定期取出磨细，难磨的部分则 返回溶出。电解质中Co+浓度随电解时间的延长而增加。当Co+浓度超过20g/L时，则在阴极 开始析出钴，因此部分钴以金属钻片的形态产出，其他则以Co+形态保存在电解质中，用沉淀 法回收。电化学选择性溶出法的不足之处是难以处理Co含量小于10﹪的合金，其原因可能与 上述选择性酸溶法相同。(五)空气(或氧气)氧化法空气(或氧气)氧化法的实质是利用空气或氧气 在高温下将废旧硬质合金或废钨基合金氧化，有关组分如WC、TaC、Co等均转化成相应的氧 化物或进而转化为钨酸盐。
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(3)将废合金高温氧化得到CoWO4与WO3的混合物，后者视其成分可直接还原碳化后得到 WC+Co的合金粉。若成分复杂则可经过化学转化得到APT及钴化合物。(4)直接用硝石或芒硝 在高温下氧化得到Na2WO4和钴氧化物后，再按钨的冶金流程生产APT及钴化合物，这种方 法流程较长，但可处理各种硬质合金废料(包括废金属钨材)，同时其产品APT适用于所有的钨 用户。
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