一、路线废旧硬质合金回收路线如下：(1)将废旧硬质合金粉碎以产出WC与Co的合金粉，直 接送压型烧结制取硬质合金。对某些基本相同(如同为YG类)的硬质合金的废料而言，其中的化 学成分及形态与制备该硬质合金的合金粉(如WC+Co)基本相同，因此将其粉碎后即可直接送 往硬质合金生产工序。为实现上述目的，可直接进行粉碎，但往往由于硬质合金本身的特性而 难以粉碎。因此粉碎前需进行某些处理，如用高温处理法、锌熔法等使之疏松化等。(2)将黏 结相钴用化学法或电化学法溶出后，再磨细得到WC粉(或WC+TiC+TaC等)，然后再配人钴粉 得到合金粉，送硬质合金生产工序。
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钨钢回收推荐阅读，金属钨粉的性能在很大程度上影响后续产品的加工性能和质量。不论是硬 质合金领域或钨材加工领域都对原料钨粉提出了相应的化学纯度和物理性能要求，是对物理性 能的要求愈来愈高。1.化学纯度硬质合金及钨制品生产时，对钨粉的化学纯度要求较高。钨粉 中残留的杂质元素对产品的加工性能和使用性能产生影响。例如，在以APT为原料生产钨粉的 过程中，物料与煅烧、还原炉管以及舟皿等直接，引起Fe、Ni、Cr、Si等杂质含量，化学纯度 降低。这些杂质元素有的是从原料带入的，有的是由舟皿或炉管材料脱落引起的，当它们达到 一定的含量或聚集成足够大的尺寸时，可能成为后续加工或使用的缺陷源。
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据报导，1974年生产了3624t以上的碳化钨粉，其中还不包括市场上购买的废钨 （ShwayderChemicalMetallurgyCorporatioa）的研究表明，每月要丢弃大量含钍12﹪的钨 焊条头，也即丢弃成百成千千克（数千磅）的钨。金属切削作业所用碳化钨的丢弃量很大，也 促进了各种经济回收碳化钨方法的发明和发展。用原生金属钨粉制成的碳化钨同从废料回收的 碳化钨的成本之比约为4：1。高纯度钨丝料头约占破碎与铸造碳化钨给料的75﹪。此外，在 制造钨接点过程中，切割砂轮的冷却系统还产出一部分高纯钨泥渣。这些泥渣干燥后，直接加 入钢水中废钨钢回收利用是朝阳产业，利国利民，不仅有效地利用资源，同时保护环境，白色 污染，从2012年再生废料市场行情来看，效益可观，作为新入道的朋友，就此情况来看，有 许多方面在前期间应该有所，不打无之仗。重要的是注意废钨钢的分类，这个很关键，当别人 懂你不懂的时候，你听他说里你心里没底，你就不知道该怎么出价了，例如铜和不锈钢，家庭 用的水龙头，有的是铜的有的是不锈钢，这个一定要注意分清，因为这之间的价格差距很大。
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碱液处理法得到含(Ta，Nb)z0514﹪～17﹪的钽铌精矿，而盐一化物法可得到含(Ta， Nb)2O540﹪～60﹪的钽铌精矿。钽铌进入钽铌精矿的回收率为70﹪～80﹪。为了从含铁、 锰、钪的溶液中提取钪，可采用萃取法，得到含3﹪～4﹪ScO的富集物。该富集物可进一步用 已知方法制备纯的氧化钪。为了从钨渣中富集钽铌矿，也对钨渣的综合利用进行了研究，所用 钨渣及得到的钽铌富集物成分分别列入表11-3和表11-4。其工艺特征为用苏打烧结法处理钨 渣，通过水浸使P、As及部分Si以钠盐形式进入含钨浸出液。
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碱液处理法得到含(Ta，Nb)z0514﹪～17﹪的钽铌精矿，而盐一化物法可得到含(Ta， Nb)2O540﹪～60﹪的钽铌精矿。钽铌进入钽铌精矿的回收率为70﹪～80﹪。为了从含铁、 锰、钪的溶液中提取钪，可采用萃取法，得到含3﹪～4﹪ScO的富集物。该富集物可进一步用 已知方法制备纯的氧化钪。为了从钨渣中富集钽铌矿，也对钨渣的综合利用进行了研究，所用 钨渣及得到的钽铌富集物成分分别列入表11-3和表11-4。其工艺特征为用苏打烧结法处理钨 渣，通过水浸使P、As及部分Si以钠盐形式进入含钨浸出液。
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