电解过程中随着废旧合金中黏结相的溶出，废合金块疏松，因而定期取出磨细，难磨的部分则 返回溶出。电解质中Co+浓度随电解时间的延长而增加。当Co+浓度超过20g/L时，则在阴极 开始析出钴，因此部分钴以金属钻片的形态产出，其他则以Co+形态保存在电解质中，用沉淀 法回收。电化学选择性溶出法的不足之处是难以处理Co含量小于10﹪的合金，其原因可能与 上述选择性酸溶法相同。(五)空气(或氧气)氧化法空气(或氧气)氧化法的实质是利用空气或氧气 在高温下将废旧硬质合金或废钨基合金氧化，有关组分如WC、TaC、Co等均转化成相应的氧 化物或进而转化为钨酸盐。
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将装料的坩埚放入炉内，抽真空，再在Ar或N2的保护下升温，一般锌熔过程要求温度尽可能 高，以保证传质过程的速率。但金属锌的沸点为908℃，所以只能将温度控制为900℃，在 900℃的条件下保温5～12h后再进行真空蒸馏脱锌。脱锌过程为真空下在900℃保持5h左右 ，再冷却，磨细后得到合金粉。一般合金粉含Zn0.005﹪～0.01﹪，O0.1﹪～0.15﹪， Fe0.1﹪～0.2﹪，碳损失为0.1﹪～0.3﹪，因而合金粉作为原料制备硬质合金时，应进行补碳 。在工业规模下，使用锌熔法每千克合金的电能消耗约为4kWh，钨回收率为95﹪左右。
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2.改进的方式模拟计算和破裂试验研究表明，高速铣刀刀片的方法不答应采用通常的摩擦力， 要用带孔的刀片、螺钉方式，或用特殊设计的结构以防止刀片甩飞。刀座、刀片的力方向与离 心力方向一致，同时要控制好螺钉的预紧力，防止螺钉因过载而提前受损。设体质量为m，质 心与体的偏心量为e，则由不平衡量引起的惯性离心力F为：F=em2=U(n/9549)2式中：U为 系统不平衡量(gmm)，e为系统质心偏心量(mm)，m为系统质量(kg)，n为系统转速(r/min) ，为系统角速度(rad/s)。
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种流程是基于将W-Sn中间产物中的锡还原为金属锡和含锡的金属间化合物，然后采用低温氯 化的办法将锡以氯化锡的形式回收，粗SnCl4精制后用Sn-Zn合金还原回收金属锡，氯化残渣 经酸处理浸出锰、铁、钪后，浸出液送锰、铁、钪提取，浸出渣或以湿法冶金的方法回收其中 的铌、钽、钨，或在电弧炉中冶炼铁合金。第二种流程(见图11-2)是基于将含WO、SnO、锰 、铁、钪、铌、钽的原料首先用酸处理得到含锰、铁、钪的水溶液，浸出渣经氨浸得到钨酸铵 溶液和含铌、钽、锡、硅的氨浸渣。含锰、铁、钪的水溶液用萃取法回收钪，再从萃余液中回 收锰盐或MnO。
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