3.以环保治理为主要目标的综合回收工艺的黑钨矿大部分均伴生有铀、钍矿物，在碱法提钨工 艺中U、Th均富集于渣中，这种性超标之浸出渣长期露天堆存对环境构成极大威胁，因此在20 世纪70年代末、80年代初，湖南冶金?。钨酸铵溶液送仲钨酸铵生产，而氨浸渣可按图11-2 流程进行处理，或进行还原熔炼先回收锡，再回收铌、钽。其原则工艺流程示于图11-3和图 11-4。熔炼在单相电弧炉中进行，控制炉温1500～1600℃。炉料熔化后保温反应2h，得到 的合金及炉渣成分列入表11-5、表11-6。
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②热脆法。加热至1800C后急冷，利用热应力使之破碎。③锌熔法。过程的实质为利用高温下 锌与硬质合金的黏结相钴能形成合金。锌进入基体引起该相，再将锌蒸馏除去，则硬质合金变 成疏松多孔体，再粉碎返回使用。2、熔掉黏结相-钴再粉碎回收WC常用的方法有：①酸溶研 磨法。利用酸溶掉钴，因而WC成松散状。②电溶解法。利用阳极氧化法使钴氧化溶出，而 WC残留在阳极中。3、化学法回收化学法回收实质是将废合金全部氧化(或氯化)，再从氧化物 中用提取冶金的方法回收钨及其他有价元素。较上述方法而言，这类方法流程长，成本高，但 对原材料适应性广，产品的适用性广。
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3.以环保治理为主要目标的综合回收工艺的黑钨矿大部分均伴生有铀、钍矿物，在碱法提钨工 艺中U、Th均富集于渣中，这种性超标之浸出渣长期露天堆存对环境构成极大威胁，因此在20 世纪70年代末、80年代初，湖南冶金?。钨酸铵溶液送仲钨酸铵生产，而氨浸渣可按图11-2 流程进行处理，或进行还原熔炼先回收锡，再回收铌、钽。其原则工艺流程示于图11-3和图 11-4。熔炼在单相电弧炉中进行，控制炉温1500～1600℃。炉料熔化后保温反应2h，得到 的合金及炉渣成分列入表11-5、表11-6。
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(3)将废合金高温氧化得到CoWO4与WO3的混合物，后者视其成分可直接还原碳化后得到 WC+Co的合金粉。若成分复杂则可经过化学转化得到APT及钴化合物。(4)直接用硝石或芒硝 在高温下氧化得到Na2WO4和钴氧化物后，再按钨的冶金流程生产APT及钴化合物，这种方 法流程较长，但可处理各种硬质合金废料(包括废金属钨材)，同时其产品APT适用于所有的钨 用户。
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②热脆法。加热至1800C后急冷，利用热应力使之破碎。③锌熔法。过程的实质为利用高温下 锌与硬质合金的黏结相钴能形成合金。锌进入基体引起该相，再将锌蒸馏除去，则硬质合金变 成疏松多孔体，再粉碎返回使用。2、熔掉黏结相-钴再粉碎回收WC常用的方法有：①酸溶研 磨法。利用酸溶掉钴，因而WC成松散状。②电溶解法。利用阳极氧化法使钴氧化溶出，而 WC残留在阳极中。3、化学法回收化学法回收实质是将废合金全部氧化(或氯化)，再从氧化物 中用提取冶金的方法回收钨及其他有价元素。较上述方法而言，这类方法流程长，成本高，但 对原材料适应性广，产品的适用性广。
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